如生产出来的弹簧夹头寿命更长

成都睿新精密机械有限公司
2019-04-19

1、精车夹头的圆锥面,用螺纹胎保证车加工精度夹头体在精车完各个面,并钻完等分孔后,再车圆锥面,车圆锥面时以螺纹面为定位基准,我们设计一种螺纹胎,它可以保证车圆锥面时车加工精度。加工原理如下图所视,首先把夹头拧到螺纹胎上,然后把螺纹胎装到机床主轴上,最后用托板上的小刀架进行切削弹簧夹头

2、铣等分槽:在铣削加工夹头上的分槽时,先用立铣刀铣20mm×40mm六等分槽,然后再用片铣刀铣分瓣用的宽3mm六等分窄槽,但是此槽不能铣通,端面留有3~4mm连筋,使夹头体还是整体,保证夹头热处理后不变形及磨加工夹头各个定位面的加工精度

在以上加工之后要对夹具进行热处理,但处理的部位要合理,夹头头部、尾部需淬火,?其硬度大概为40~45HRC夹头中间部分不淬火,以保证夹头弹性。

3、磨削夹头圆锥面:在磨削加工夹头圆锥面的时候同样用螺纹胎保证磨加工精度。圆锥面是夹头夹紧过程中的一个重要的定位面,圆锥面精度的好与坏,直接影响整个夹头的精度,设计一套磨加工用螺纹胎夹紧卡头,定位基准还是选用螺纹面,磨完后的圆锥面相对于螺纹面同轴度可达0.1mm。

4、弹簧夹头内径:用磨内径胎保证磨削加工的精度,夹头的内径也是一个定位面,用夹头内径夹持卡块,再用卡块夹紧工件,所以内径的精度也直接影响被加工工件的精度,这就要求内径和圆锥面必须同轴。我们设计一种特制的磨内径胎具夹紧夹头,此胎是以圆锥面定位,其磨削原理如下图所视。磨削后夹头的内径相对于圆锥面同轴度一般可达0.02mm。(具体的相关内容请参考正鑫机床附件《夹头的保养注意事项一般有哪些?》的相关内容)

5、弹簧夹头导向面:同样使用螺纹胎保证磨加工精度,导向面在夹头中起导向作用,要求导向面和圆锥面必须同轴。还是用磨圆锥面时用的螺纹胎夹紧夹头,其磨削原理如下图所视。磨削后的导向面相对于圆锥面同轴度可达0.04mm。夹头的精度是通过以上五个部分的加工工艺及保证措施来达到的,但是装在夹头里面的卡块精度的好与坏也直接影响整个夹头的精度。弹簧夹头厂家